Um festzustellen, ob ein Transformatorkessel einer Generalüberholung bedarf, ist eine umfassende Bewertung unter Berücksichtigung langfristiger Wartungszyklen, anormaler Schwellenwerte wichtiger Indikatoren und plötzlicher Fehlersignale erforderlich. Bei einer Generalüberholung handelt es sich nicht einfach um einen regelmäßigen „Austausch von Teilen“, sondern um eine umfassende Reparatur basierend auf dem Zustand der Ausrüstung, die in der Regel umfangreiche Vorgänge wie Kerninspektion, Dichtungsaustausch und Ölaufbereitung umfasst.
Überholungs-Triggerzyklus: Grundlegende Referenz, kein absoluter Standard
Allgemeine Empfehlung: Öltransformatoren-sollten ihre erste große Überholung innerhalb von 5 Jahren nach der Inbetriebnahme durchführen, gefolgt von Überholungen alle 10 Jahre.
Besondere Umstände können angepasst werden: Bei vollständig versiegelten Tanks mit verschweißten Kanten oder solchen mit speziellen Herstellerspezifikationen und nach erfolgreicher Prüfung und Betriebsbewertung kann der Überholungszyklus entsprechend verlängert werden.
Wenn jedoch die folgenden Situationen auftreten, sollte sofort eine Generalüberholung veranlasst werden, unabhängig davon, ob der Zyklus abgelaufen ist.
Der Schwellenwert des Schlüsselindikators übertrifft die Standards: Die zentrale Grundlage für eine umfassende Überholung
Wenn periodische Testdaten eine starke Verschlechterung zeigen, deutet dies auf einen erheblichen inneren Schaden hin:
Starker Ölverfall
Durchbruchspannung < 25 kV (Betriebsöl) und Ölfiltration kann nicht wiederhergestellt werden → Hohes Risiko eines Verlusts der Isolationsleistung.
Feuchtigkeitsgehalt > 50 ppm, langfristige Überschreitung des Standards → Beschleunigt die Alterung des Isolierpapiers und die Bildung von Schlamm.
Säurewert > 0,1 mg KOH/g, kontinuierlich steigend → Öl oxidiert, korrodierende Metalle und Isoliermaterialien.
Dielektrischer Verlustfaktor (tanδ) > 0,01 (90 Grad) → Hoher Anteil polarer Verunreinigungen im Öl, erheblicher Energieverlust.
Abnormale chromatographische Analyse: Acetylen (C₂H₂) > 5 μL/L → Vorhandensein einer Lichtbogenentladung; Rascher Anstieg der Gesamtkohlenwasserstoffe → Interne Überhitzung.
Erhebliche Verschlechterung der elektrischen Leistung
Der Isolationswiderstand der Wicklung sinkt unter 50 % seines Anfangswerts oder das Absorptionsverhältnis < 1,3 → Die Isolierung ist stark feucht oder gealtert.
Wicklungs-Gleichstromwiderstand drei{0}}Ungleichgewicht > 4 % (zwischen-Leitung > 2 %) → Kurzschluss zwischen den Windungen oder lose Verbindung.
Ungewöhnlich erhöhte Leerlauf-/Lastverluste → Verschlechterung der Kern- oder Wicklungsstruktur.
Häufiges Auslösen von Schutzvorrichtungen
Wiederholte Alarme bei leichtem Gas oder Auslösung bei schwerem Gas → Interne Gasbildung, was auf Entladungs- oder Überhitzungsfehler hinweist.
Differentialschutzauslösungen; nach Beseitigung äußerer Fehler → Schwerwiegende Defekte an Wicklungen oder Kern.
