110-220KV Leistungstransformator-Öltank
·Zuverlässige strukturelle Festigkeit: Verstärkte Tankwände, Hebekonstruktionen und Montagesockel sind für große Leistungstransformatoren ausgelegt.
·Präzise Schnittstellenkontrolle: Flansche, Buchsenöffnungen, Ventilanschlüsse und Kühlerbefestigungspunkte werden anhand der Zeichnungen geprüft.
·100 % Dichtheitsprüfung: Jeder Transformatoröltank wird vor der Oberflächenbeschichtung auf Dichtheit-geprüft, um die Dichtigkeit von Schweißnähten und Verbindungen zu überprüfen.

Nantong ZHIHE Electric stellt maßgeschneiderte Leistungstransformatorkessel für Transformatorhersteller und Energieausrüstungsunternehmen her. Roboterschweißen wird mit erfahrenem Handschweißen kombiniert, um lange Nähte, verstärkte Strukturen und komplexe Dichtungsbereiche zu bewältigen. Von der Überprüfung der Zeichnung und der Materialvorbereitung bis hin zum Schweißen, der Dichtheitsprüfung und der Oberflächenbeschichtung wird jede Produktionsphase kontrolliert, um eine genaue Montage und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Komplette Tankbaugruppen können mit abnehmbaren Kühleranschlüssen, Ausdehnungsgefäßhalterungen, Ventilschnittstellen, Hebeösen, Montagesockeln und anderem maßgeschneiderten Zubehör geliefert werden.
| TECHNISCHE PARAMETER | |
| Produktname | 110-220-kV-Öltransformator-Öltank |
| Primäre Funktion | Strukturkomponenten- und Baugruppenintegration |
| Materialtyp | Hochwertige Metalllegierungen (Kohlenstoffstahl, Edelstahl) |
| Dickenbereich | Standardmäßige industrielle Dickenmessgeräte verfügbar |
| Maßtoleranz | Präzisionsfertigungsstandards |
| Oberflächenbeschaffenheit | Mehrere professionelle-Optionen (Pulverbeschichtung usw.) |
| Korrosionsbeständigkeit | Verbesserte Schutzbeschichtung verfügbar |
| Temperaturbewertung | Geeignet für einen breiten industriellen Betriebstemperaturbereich |
| Tragfähigkeit | Hohe strukturelle Festigkeit |
| Herstellungsprozess | Fortschrittliche Schneid-, Biege- und Umformprozesse |
| Maßgeschneiderter Service | OEM- und ODM-Anpassung akzeptabel |
| Zertifizierung | GB/T 19001-2016/ISO 9001-2015 |
| Produktionsvorlaufzeit | Beginnen Sie ab 15 Tagen, basierend auf Zeichnungen und Mengen |
Zeichnungsüberprüfung und Maßkontrolle
Bevor die Produktion beginnt, überprüft unser technisches Team die Zeichnungen des Kunden und bestätigt die wichtigsten Fertigungsanforderungen, darunter:
- Gesamtabmessungen des Tanks
- Dicke der Stahlplatte
- Tankwand-, Boden- und Deckelkonstruktionen
- Positionen der Kühlerflansche
- Buchsen- und Ventilöffnungen
- Hebeösen und Wagenheberauflagen
- Konservator und Zubehörstützen
- Versteifungsanordnung
- Transport- und Installationsanforderungen
Kritische Abmessungen werden während des gesamten Herstellungsprozesses überprüft. Besonderes Augenmerk wird auf die Flanschausrichtung, Öffnungspositionen, Montagepunkte und Montageschnittstellen gelegt, um Montageprobleme in der Werkstatt des Transformatorherstellers zu reduzieren.


Schweißen und Strukturfertigung
Große Leistungstransformatortanks enthalten lange Schweißnähte, verstärkte Ecken, schwere Montagestrukturen und mehrere Zubehörschnittstellen. ZHIHE kombiniert Roboterschweißen mit erfahrenem Handschweißen entsprechend der Struktur und Zugänglichkeit jeder Verbindung.
Roboterschweißen trägt dazu bei, eine stabile Schweißnahtbildung und Produktionskonsistenz aufrechtzuerhalten. Erfahrene Schweißer fertigen Ecken, Versteifungen, Flansche und andere komplexe Bereiche, die manuelle Arbeit erfordern.
Nach dem Schweißen wird der Tank auf Folgendes überprüft:
- Kontinuität und Aussehen der Schweißnaht
- Oberflächenfehler
- Strukturelle Verformung
- Kritische Dimensionen
- Flanschausrichtung
- Offene Positionen
- Hebe- und Stützkonstruktionen
Anschließend werden die Schweißflächen geschliffen und entsprechend den vorgegebenen Beschichtungs- und Optikanforderungen vorbereitet.
Oberflächenbehandlung für den Außeneinsatz
Leistungstransformatoren können im Freien bei hoher Luftfeuchtigkeit, Industrieverschmutzung, Salznebel an der Küste oder starker UV-Strahlung betrieben werden. ZHIHE bietetC3–C5-Korrosionsschutzsystemeje nach Projektumgebung und Kundenvorgaben.
Zu den verfügbaren Optionen gehören:
C3-Beschichtung:Standardmäßige industrielle und städtische Umgebungen
C4-Beschichtung:Stark feuchte oder verschmutzte Industrieumgebungen
C5-Beschichtung:Küsten-, Offshore- und stark korrosive Umgebungen
Zink-reicher Primer:Verfügbar entsprechend der Beschichtungsspezifikation
Maßgeschneiderter Decklack:Farbe, Glanz und Trockenschichtdicke können angegeben werden
Die Oberflächenbehandlung kann Reinigung, Sandstrahlen, Grundierung, Zwischenbeschichtung und Decklackierung umfassen. Beschichtungsdicke und Oberflächenbeschaffenheit werden vor der Auslieferung überprüft.





Dichtheitsprüfung und Qualitätskontrolle
Die Öldichtheit ist eine der wichtigsten Anforderungen an einen Leistungstransformatorkessel. Jeder ZHIHE-Öltank wird vor dem Lackieren oder Pulverbeschichten einer Dichtheitsprüfung unterzogen.
Während der Prüfung wird der Tank gemäß dem genehmigten Prüfverfahren unter Druck gesetzt. Schweißnähte, Flansche und Verbindungsbereiche werden mit einer Lecksuchlösung überprüft. Eventuelle Luftblasen weisen auf eine mögliche Leckstelle hin, die repariert und erneut getestet werden muss.
Der Qualitätskontrollprozess- umfasst:
- Rohstoffinspektion
- Schnitt- und Formprüfung
- Schweißprozessinspektion-
- Dimensionsüberprüfung
- Flansch- und Öffnungspositionsprüfung
- 100 % Dichtheitsprüfung
- Inspektion der Oberflächenvorbereitung
- Prüfung der Schichtdicke
- Endkontrolle vor dem Verpacken
Inspektionsberichte und Dichtheitsprüfprotokolle können gemäß den Dokumentationsanforderungen des Kunden erstellt werden.






Warum sollten Sie sich für ZHIHE Electric entscheiden?
Mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Transformatorblech-
Über 100.000 m² Produktionsfläche
Jährliche Produktionskapazität über 30.000 Tonnen
Fertigungskapazität für Transformatorkomponenten bis 500 kV
Roboterschweißen kombiniert mit erfahrenem Handschweißen
100 % Dichtheitsprüfung vor der Oberflächenbeschichtung
C3–C5-Korrosionsschutzlösungen
Zeichnungsbasierte OEM- und ODM-Fertigung
Erfahrung in der Belieferung internationaler Transformatorenhersteller
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