Feuerverzinkter Transformatorheizkörper.-

 

 

Produkteinführung

 

 

 

 

01. EINFÜHRUNG

Nantong Zhihe Electric produziertfeuerverzinkte Transformatorheizkörperfür Öl--Leistungstransformatoren. Als langlebig konzipiertverzinkter Kühler für Öl-transformatorAnwendungen bietet es zuverlässige Wärmeableitung und langfristigen Schutz unter anspruchsvollen Außenbedingungen. Die Zinkbeschichtung bietet sowohl Barriere- als auch Opferschutz und macht sie zu einem zuverlässigen Produktkorrosionsbeständiger Transformatorkühlergegen Rost, Feuchtigkeit, Salznebel und Industrieverschmutzung. Es eignet sich besonders als TransformatorHeizkörper für KüstenumgebungProjekte und andere Anwendungen mit hoher -Luftfeuchtigkeit.

 

02.Unterschied zu Standard-Transformatorheizkörpern

Im Vergleich zu standardmäßig lackierten Heizkörpern bieten feuerverzinkte Transformatorheizkörper einen besseren Schutz in korrosiven Umgebungen. Die Zinkbeschichtung trägt dazu bei, die Stahloberfläche zu schützen, selbst wenn beim Transport oder beim Betrieb im Freien geringfügige Oberflächenschäden auftreten. Dies macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für Transformatoren, die in der Nähe von Küstengebieten, in feuchten Klimazonen oder in Industriegebieten installiert werden.

 

 

Unsere Fabrik und Ausrüstung

 

Automatische Schweißlinie und fachmännisches manuelles Schweißen

Automatische Schweißlinie

Qualifiziertes manuelles Schweißen

Dichtheitsprüfung bei 150 KPa

Fortschrittliche Pulverbeschichtungslinie

Bei Nantong Zhihe Electric unterstützen unsere sieben automatischen Kühlerschweißlinien die konsistente Produktion von Transformatorkühlern in verschiedenen Größen und Konfigurationen. Erfahrene Techniker kümmern sich um Montage, Verbindungsdetails und Inspektionen, die sorgfältige Handarbeit erfordern.

Unser Werk ist außerdem mit großen Strahlanlagen zur Oberflächenvorbereitung und Dichtheitsprüfeinrichtungen für die Kühlerinspektion ausgestattet. Jeder Transformatorkühler wird vor der Auslieferung einer Luftdruck-Dichtheitsprüfung bei 150 kPa unterzogen. Diese Einrichtungen ermöglichen uns die Verwaltung von Schweißarbeiten, Oberflächenvorbereitung und Qualitätsprüfungen innerhalb unseres Produktionsprozesses.

Feuerverzinkte vs. lackierte Transformatorheizkörper

Sonderanfertigung nach Ihren Zeichnungen
ZHIHE verlässt sich nicht auf eine feste Kühlergröße. Wir fertigen jeden feuerverzinkten Transformatorkühler gemäß den vom Kunden genehmigten Zeichnungen und Anforderungen an die Transformatorkühlung.​
Zu den anpassbaren Elementen gehören:​
• Höhe und Breite des Heizkörperpaneels
• Anzahl der Heizkörperelemente
• Elementabstand
• Durchmesser des Sammelrohrs
• Header-Länge
• Einlass- und Auslassanordnung 
• Flanschabmessungen und Bohrbild
• Kühlermittenabstand
• Gerade oder Schwanenhalskonfiguration
• Feste oder abnehmbare Installation
• Hebe- und Stützdetails
• Abfluss- und Entlüftungsanschlüsse
• Anforderungen an die Feuerverzinkung
• Verpackungs- und Versandvereinbarung
Alle Abmessungen, Materialien und Verbindungsdetails werden vor der Produktion anhand der genehmigten Zeichnung bestätigt.​
Herstellungsprozess
1. Zeichnung und technische Überprüfung
Unser Ingenieurteam überprüft vor der Produktion die Abmessungen, die Anschlussanordnung, die Materialanforderungen, den Prüfdruck, die Beschichtungsanforderungen und die Installationsdetails.​
Unklare oder widersprüchliche Informationen werden mit dem Kunden bestätigt, bevor die Zeichnung an die Werkstatt weitergeleitet wird.​
2. Materialvorbereitung und -formung
Stahlbleche und Rohre werden nach den genehmigten Zeichnungen geschnitten und geformt. Wichtige Abmessungen werden vor dem Schweißen überprüft, um Montagefehler zu reduzieren.​
3. Automatisches Kühlerschweißen
Kühlerelemente werden auf automatischen Schweißlinien hergestellt, um die Schweißkonsistenz und die Produktionseffizienz zu verbessern.​
Stabile Schweißparameter helfen dabei, die Nahtqualität über wiederholte Platten hinweg zu kontrollieren, insbesondere bei Großaufträgen.​
4. Manuelle Montage und Kopfschweißen
Erfahrene Schweißer führen die Kühlermontage, die Sammlerinstallation, das Flanschschweißen und andere Bereiche durch, die eine manuelle Steuerung erfordern.​
Die Schweißdetails werden überprüft, bevor der Kühler in die Testphase übergeht.​
5. 100 % Dichtheitsprüfung
Jeder Kühler wird 20 Minuten lang einem Luftdruck-Dichtheitstest bei 150 kPa unterzogen.​
Der Kühler wird unter Druck gesetzt und in den Lecktestpool gestellt. Schweißnähte und Verbindungen werden auf Blasen geprüft. Jede erkannte Leckstelle muss repariert und erneut überprüft werden, bevor der Kühler wieder in Betrieb genommen werden kann.​
6. Oberflächenvorbereitung und Feuerverzinkung
Nach der Herstellung und der Dichtheitsprüfung durchläuft der Heizkörper die vorgeschriebene Oberflächenbehandlung und den Verzinkungsprozess.​
Vor dem Verzinken muss die Gestaltung von Entlüftungsöffnungen, Entwässerungsöffnungen, abgedichteten Räumen und geschweißten Details berücksichtigt werden. Diese Details werden während der technischen Überprüfung bestätigt, um die Beschichtungsabdeckung zu unterstützen und das Risiko von Verformungen oder eingeschlossener Prozessflüssigkeit zu verringern.​
7. Endkontrolle und Verpackung
Vor dem Versand prüfen wir:​
• Gesamtabmessungen
• Flansch- und Anschlusspositionen
• Kühlermittenabstand
• Oberflächenerscheinung
• Zustand der Zinkbeschichtung
• Geschweißte und montierte Details
• Produktmenge und -identifikation
• Verpackungsschutz
Besondere Prüf- oder Dokumentationsanforderungen sollten vor der Angebotserstellung angegeben werden.​
Qualitätskontrolle für jede Bestellung
Die Qualitätskontrolle ist in den Produktionsprozess integriert und bleibt nicht der Endkontrolle vorbehalten.​
Zu unseren Standardkontrollpunkten gehören:​
• Überprüfung des eingehenden-Materials
• Überprüfung von Zeichnungs- und Produktionsdokumenten
• Prüfung der Form-maße
• Schweißprozesskontrolle
• Montagekontrolle
• 100 % Luftdruck-Dichtheitsprüfung
• Inspektion der Oberflächenbehandlung
• Abschließende Maß- und Sichtprüfung
• Inspektion vor-dem Versand
Inspektionsdokumente können je nach Projekt- und Kaufanforderungen des Kunden besprochen werden.​
Fertigungskapazität
ZHIHE betreibt automatische Schweißlinien für Transformatorkühler, die von erfahrenen manuellen Schweiß- und Montageteams unterstützt werden.​
Diese Kombination ermöglicht es uns, sowohl Wiederholungsproduktionen als auch kundenspezifische Designs abzuwickeln. Automatisches Schweißen unterstützt eine konsistente Plattenproduktion, während manuelle Vorgänge für Kopfstücke, Flansche, Stützstrukturen und nicht standardmäßige Details verwendet werden.​
Unser Produktionsumfang umfasst:​
• Konventionelle Transformatorstrahler
• Feuerverzinkte Transformatorheizkörper
• Schwanenhals-Transformatorstrahler
• Abnehmbare Transformatorheizkörper
• Kühler- und Verteilerbaugruppen
• Kundenspezifische Transformatorkühlbaugruppen
Die Produktion eines feuerverzinkten Transformatorheizkörpers beginnt in etwa 11 Tagen. Der bestätigte Zeitplan hängt von der Zeichnungsgenehmigung, der Menge, den Verzinkungsanforderungen und den aktuellen Produktionsvereinbarungen ab.v

OEM- und ODM-Fähigkeiten

Nantong Zhihe Electric fertigt Transformatorheizkörper nach Kundenzeichnungen und technischen Spezifikationen. Bei OEM-Projekten überprüfen wir vor der Produktion Abmessungen, Panelanzahl, Kopfkonfiguration, Anschlusspositionen und Testanforderungen.

Bei ODM-Projekten kann unser Team mit Ihnen zusammenarbeiten, um die Kühlerkonfiguration basierend auf Ihrem Transformatorlayout, Ihren Installationsbedingungen und Leistungsanforderungen zu verfeinern. Wir können praktische Anpassungen an Anschlüssen, Montagedetails und Oberflächenbehandlung besprechen und Ihnen dann vor der Fertigung Zeichnungen zur Genehmigung vorlegen.

Von der Prototypenbesprechung bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei der Zeichnungsprüfung, beim Schweißen, bei der Dichtheitsprüfung und bei der Inspektion. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Eckdaten, wir prüfen die Fertigungsmöglichkeiten und erstellen ein Angebot.

Warum mit ZHIHE arbeiten?

ZHIHE ist auf kundenspezifische Blech-- und Strukturkomponenten für Transformatoren spezialisiert. Der Schwerpunkt unserer Produktion liegt auf Transformatoröltanks, Transformatorkühlern und zugehörigen mechanischen Baugruppen und nicht auf kompletten Elektrogeräten.

Kunden arbeiten mit uns zusammen für:

• Fertigung nach genehmigten Zeichnungen
• Automatische und manuelle Schweißmöglichkeit
• 100 %ige Kühlerdichtheitsprüfung
• Benutzerdefinierte Oberflächenbehandlungsoptionen-
• Unterstützung für nicht-Standarddesigns
• Flexible Prototypen- und Serienfertigung
• Technische Bestätigung vor der Herstellung
• Unterstützung bei der Produktions- und-Versandkontrolle

Unser Ziel ist klar: Den Heizkörper fachgerecht herstellen, seine Dichtleistung überprüfen und ihn gemäß den genehmigten technischen Anforderungen liefern.

Was Sie für ein Angebot senden müssen

Bitte senden Sie Ihre GA-Zeichnung oder Heizkörperzeichnung, Menge, Anschlussmaße, erforderliche Oberflächenbehandlung, Installationsumgebung und etwaige Prüf- oder Dokumentationsanforderungen. Wir überprüfen die Spezifikationen und erstellen ein Angebot und einen Produktionsplan.Die Produktion beginnt ab 11 Tagen, vorbehaltlich der endgültigen Zeichnungen und der Bestellmenge.

FAQ

Können Sie Heizkörper nach unseren Zeichnungen herstellen?
Ja. Wir fertigen nach Kundenzeichnungen und bestätigen vor der Produktion die wichtigsten Abmessungen und Anschlüsse.

Wird jeder Kühler auf Lecks geprüft?
Ja. Jeder Kühler wird vor der Auslieferung einer Luftdruck-Dichtheitsprüfung bei 150 kPa unterzogen. Projektspezifische Verfahren-können während der technischen Prüfung bestätigt werden.

Kann der verzinkte Heizkörper nachträglich lackiert werden?
Ja, wenn es das Projekt erfordert. Bitte teilen Sie uns vorab das gewünschte Beschichtungssystem mit, damit wir die Oberflächenanforderungen prüfen können.

Welche Informationen werden für einen Ersatzkühler benötigt?
Eine Zeichnung wird bevorzugt. Wenn eines nicht verfügbar ist, geben Sie bitte Fotos, Gesamtabmessungen, Anschlussgrößen und -positionen, Achsabstand und die erforderliche Menge an.

Jetzt kontaktieren

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