Die Vorgehensweise bei Öllecks in Transformatorkühlern hängt von der Schwere des Lecks und den Bedingungen vor Ort ab. Kleinere Lecks können vorübergehend mit Dichtmittel abgedichtet werden, während schwere Lecks eine Schweißreparatur erfordern.
Hier sind einige gängige Methoden zur Behandlung von Öllecks in Transformatorkühlern:
On-Ölschweißreparatur (geeignet für schwerwiegendere Lecks)
Unter sicheren Bedingungen kann an der undichten Stelle Ölschweißen durchgeführt werden. Vorsichtsmaßnahmen während des Betriebs:
Reinigen Sie den zu schweißenden Bereich vor dem Schweißen, vorzugsweise mit alkalischem Wasser, und trocknen Sie ihn anschließend.
Um einen Brand zu verhindern, muss das Schweißen unterhalb des Ölspiegels erfolgen.
Verwenden Sie intermittierendes Punktschweißen und kontrollieren Sie die Lichtbogenzeit für jede Schweißung innerhalb von 10 bis 20 Sekunden, um längeres Dauerschweißen zu vermeiden, das zu Durchdringungen oder Brandgefahr führen könnte.
Wenn die Bedingungen es zulassen, wird empfohlen, vor dem Schweißen einen Unterdruck durch Absaugen des Öls zu erzeugen, um die Sicherheit zu erhöhen.
Verwenden Sie Dichtmittel oder Leckstoppmittel (für kleinere Lecks).
Bei Ölaustritt aufgrund von Nadellöchern oder winzigen Rissen verwenden Sie zum schnellen Abdichten ein mit Öl-wasserverträgliches Dichtmittel oder einen Titanstahlkleber:
Reinigen Sie zunächst die Ölflecken von der Leckstelle.
Tragen Sie ein hochleistungsfähiges Dichtungsmaterial auf (z. B. ein öl-beständiges, hoch-temperaturbeständiges Reparaturmittel), das nach dem Aushärten für eine langfristige Abdichtung sorgt.
Notfallhandhabung und Schutzmaßnahmen
Wenn eine sofortige Reparatur nicht möglich ist, schließen Sie die Lücken vorübergehend mit Draht oder Nieten, um zu verhindern, dass sich das Leck ausbreitet.
Treffen Sie beim Schweißen in der Nähe von gefährdeten Teilen wie Gummidichtungen Kühlschutzmaßnahmen, um Hitzeschäden zu vermeiden.
Empfehlungen zur Prävention
Überprüfen Sie die Kühlerlamellen regelmäßig auf Stöße, Verformung oder Korrosion.
Vermeiden Sie äußere Stöße auf die Kühlerlamellen während des Transports und der Installation.
Wählen Sie qualitativ hochwertige-Kühlerkomponenten aus, um das Risiko von Undichtigkeiten aufgrund von Materialfehlern zu verringern.
