Wenn Sie schon einmal einen Transformator beliebiger Größe von einem Strommast, einer Pad-Halterung oder einem Umspannwerk aus betrachtet oder sich in dessen Nähe befunden haben, haben Sie sich wahrscheinlich über den riesigen Metalltank gewundert, der eine viskose, fast schwerölähnliche Substanz enthält. Da ich seit zehn Jahren Hersteller und Lieferant dieser Tanks bin, weiß ich, dass viele Leute nicht viel über den Tank nachdenken, außer „er enthält das Öl“, aber es steckt tatsächlich einiges dahinter! Lassen Sie uns untersuchen, was ein Transformatoröltank ist, warum er für eine zuverlässige Stromerzeugung so wichtig ist und wie wir ihn so konstruiert haben, dass er seine Funktionen erfüllt.
Zunächst die Grundlagen: Ein Transformator verfügt über zwei Spulen, eine Primär- und eine Sekundärspule, wobei in der einen Wechselstrom (AC) fließt und dieser durch elektromagnetische Induktion auf die andere übertragen wird. Da dieser Strom jedoch durch die Kupferwicklungen übertragen wird, verliert er zwangsläufig einen Teil seiner Energie in Form von Wärme, und selbst die effizientesten Transformatoren verlieren auf diese Weise immer noch einen Teil ihrer Energie. Dieser Wärmestau kann schädlich für die Isolierung in den Wicklungen oder am Kern sein, und hier kommt der Transformatoröltank ins Spiel und erfüllt seine Hauptaufgabe; Öleindämmung.
Der Hauptzweck des Tanks ist tatsächlich die Ölspeicherung. Das Öl ist eine hochraffinierte dielektrische Flüssigkeit mit geringem Feuchtigkeitsgehalt, die es ermöglicht, dass der Strom von den Wicklungen sicher und ohne Lichtbogenbildung an die Last weitergeleitet wird. Ohne das Öl würden sich Lichtbögen in den Hochspannungswicklungen des Transformators bilden und ihn zerstören, und während der Tank selbst das auslaufende Öl enthält, enthält der Tank auch die Elemente, die das Öl verunreinigen. Feuchtigkeit und Schmutz sind der Feind von Transformatorenöl, und ein gut abgedichteter Tank schützt seinen Inhalt vor solchen Verunreinigungen.
Die zweite Funktion des Öltanks ist die Temperaturregulierung. Die Wärme, die durch den Strom entsteht, der durch die Wicklungen, den Kern und das Öl selbst fließt, muss abgeführt werden, und der Tank erleichtert dies ebenfalls. Abhängig von der Größe des Transformators ist möglicherweise nur ein einfacher Stahltank erforderlich, um die Wärme passiv zu übertragen. Größere oder leistungsstärkere Transformatoren benötigen jedoch möglicherweise zusätzliche Kühler oder sogar Lüfter, um die Kühlung des Öls zu unterstützen. Auch die im Tank verwendeten Materialien sind wichtig; Normalerweise verwenden wir Kohlenstoffstahl oder Edelstahl (für Umgebungen, in denen Korrosion ein Problem darstellt), da diese die Wärme gut leiten und sich nicht verschlechtern, wenn sie Öl oder äußeren Einflüssen ausgesetzt werden. Der Tanktyp kann je nach Transformator individuell angepasst werden. Wenn Sie einen Tank für einen auf einer Unterlage montierten Transformator benötigen, haben wir hier einige Optionen für Sie, und wenn Sie etwas für einen Einphasentransformator benötigen, haben wir diese auch. Wenn Sie etwas Einzigartiges benötigen, das von Baustelle zu Baustelle transportiert werden kann, können wir Ihnen sogar eine maßgeschneiderte mobile Transformatorkessel- und Kühlerbaugruppe bauen!
Eine weitere wichtige Funktion des Öltanks ist seine Fähigkeit, Öl, das sich aufgrund hoher Temperaturen ausgeweitet hat, aufzubewahren und beim Abkühlen überschüssiges Öl wieder einströmen zu lassen. Wenn das Öl in Ihrem Transformator beim Erhitzen einfach nirgendwo hingehen könnte, würde sich im Tank ein Druck aufbauen, der möglicherweise platzt und wertvolles Öl ausläuft. Die Lösung hierfür ist der Restaurator; Bei vielen mittelgroßen und großen Transformatoren ist einer oben auf dem Haupttank montiert, der zusätzlichen Platz für die Aufnahme von ausgedehntem Öl bietet. Der Haupttank selbst muss jedoch auch Platz für die Erweiterung haben, und wir achten darauf, dies bei unseren Entwürfen zu berücksichtigen. An den Tanks selbst sind außerdem Überdruckventile montiert, um Schäden durch übermäßigen Druck zu verhindern, der bei einem Problem mit dem Ausdehnungsgefäß auftreten kann.
Es ist kein Geheimnis, dass ich viele Jahre Erfahrung in der Arbeit mit Öltanks habe und aus erster Hand gesehen habe, welche Probleme sie verursachen, wenn sie nicht richtig konstruiert oder gewartet werden. Vor ein paar Jahren kontaktierte uns ein Versorgungsunternehmen, das Probleme damit hatte, dass seine auf der Unterlage montierten Transformatoren im Laufe des Jahres häufig ausfielen. Wir haben einen Blick darauf geworfen und festgestellt, dass die Tanks ihrer Transformatoren aus dünnen Stahlstücken bestanden, die im Laufe der Zeit korrodiert waren und Feuchtigkeit in das Öl eindringen ließen, wodurch es verunreinigt wurde. Als wir diese Tanks durch unsere pulverbeschichteten Hochleistungstanks ersetzten, konnten wir einen deutlichen Rückgang der Anrufe wegen ausgefallener Transformatoren in ihren Systemen feststellen. Zu sehen, dass ich bei der Gewährleistung der Zuverlässigkeit des Stromnetzes einen Unterschied gemacht habe, macht meine Arbeit lohnenswert!
Die von uns hergestellten Tanks verfügen außerdem über eine Reihe von Anschlüssen, die den Betrieb und die Aufrechterhaltung der Funktion des Transformators ermöglichen. Am Boden des Tanks befinden sich Ablassventile, mit denen altes Öl abgelassen werden kann, Prüfanschlüsse, mit denen die Spannungsfestigkeit des Öls auf Wasserverschmutzung geprüft werden kann, und Montagehalterungen zur Befestigung des Transformators an seinem Umspannwerk oder Mast. Die zuvor erwähnten mobilen Tanks verfügen außerdem über Hebeösen, mit denen die gesamte Baugruppe angehoben und an einen neuen Standort transportiert werden kann. All diese kleinen Details ergeben zusammen einen langlebigen, zuverlässigen Transformator mit einem Öltank, der seinen Zweck erfüllt.
Moderne Tanks werden im Allgemeinen nach Spezifikationen hergestellt, die viel strenger sind als die der alten Zeit, in der offene Tanks verwendet wurden. Die offenen Tanks waren, wie Sie sich vielleicht vorstellen können, zur Atmosphäre hin offen und ließen Luft und Feuchtigkeit hinein, was dazu führen würde, dass das Öl mit der Zeit oxidierte und zähflüssiger wurde. Dadurch würde sich Schlamm bilden, der die Kühlkanäle im Tank verstopfen und den Ausfall des Transformators beschleunigen würde. Wie die meisten Hersteller heutzutage stellen wir versiegelte Tanks her, die dies verhindern. Durch die versiegelten Tanks besteht außerdem ein geringeres Risiko, dass Öl ausläuft oder Öl durch Verdunstung verloren geht. Wir haben mit einer Reihe von Industrieanlagen, Versorgungsunternehmen und Solarparks zusammengearbeitet, die eine zuverlässige und sichere Stromverteilung mit versiegelten Öltanks benötigen.
Viele der von uns hergestellten Tanks werden ins Ausland verschifft, und wir legen besonderen Wert darauf, die Tanks mit Materialien zu beschichten, die Korrosion aufgrund extremer Luftfeuchtigkeit oder kalter Temperaturen verhindern. Aus ähnlichen Gründen bevorzugen einige Kunden auch Edelstahltanks. Abhängig von der Umgebung, in der der Tank installiert werden soll, können Sie bei der Bestellung eines Tanks bei uns die Art der Beschichtung oder des Materials angeben.
Wenn Sie auf der Suche nach einem Öltank für die Transformatoren Ihres Unternehmens sind, können wir Ihnen helfen. Wir haben eine Reihe von Tanks auf Lager, die mit Transformatoren auf der Unterlage oder auf Masten kompatibel sind. Wir können Ihnen aber auch einen maßgeschneiderten Tank für eine einzigartige Anwendung bauen. Alle unsere Tanks werden einer Druckprüfung auf Mängel unterzogen und sind auf Langlebigkeit ausgelegt. Wenn Sie mit Ihren aktuellen Öltanks unzufrieden sind und eine Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Transformatoren wünschen, rufen Sie uns an. Wir können Ihre Anwendungen und Anforderungen besprechen und Ihnen bei der Auswahl zwischen unseren vorrätigen Tanks oder dem Bau eines maßgeschneiderten Tanks helfen. Kontaktieren Sie uns für alles, was Sie brauchen!
